罐体封头一体抛光机

发布时间:2024-03-01 12:48:57 人气:0 来源:未知来源

一、核心配置架构

[主机框架]
├─ 横梁(2500mm有效行程)
├─ 立柱 
├─ 重型底座
├─ 双工位磨头系统
│   ├─ 罐体磨头(4kW二级电机)
│   └─ 封头磨头(4kW四级电机)
├─ 双旋转平台
│   ├─ 罐体滚台(1吨标配)
│   └─ 封头转台(1吨标配,可升级20吨)
└─ 智能控制系统
    ├─ 三变频调速系统
    └─ 多磨具快速切换机构

二、关键技术参数

分类 参数明细
加工范围 罐体φ800-3000mm
封头φ500-3000mm
动力系统 总功率12kW
双4kW磨头电机(二级/四级)
运动控制 三轴变频调速(横梁/旋转台/磨头)
速度可调范围0.5-20rpm
抛光系统 支持砂带(2000×50mm)/千叶轮(φ250×50mm)/麻轮/布轮快速切换
加工精度 表面粗糙度Ra≤0.4μm
可实现60-800目逐级抛光
生产效率 8㎡/小时(镜面效果工况)
扩展能力 转台载重可定制1-20吨

三、核心工艺优势

  1. 多磨具集成系统

    • 砂带(粗磨)→千叶轮(精磨)→布轮(镜面)全流程覆盖

    • 快速切换机构(更换时间<3分钟)

  2. 智能运动控制

    • 横梁升降+横向移动+工件旋转三轴联动

    • 变频器PID调节保证恒线速度抛光

  3. 重型工件适配

    • 标配1吨承载,可选配20吨重型转台

    • 特殊加强型导轨(使用寿命≥10万次循环)

  4. 环保生产设计

    • 集成式粉尘收集接口(需外接除尘系统)

    • 低噪音结构(作业噪声<75dB)


四、效能对比分析

指标 传统设备 本设备
最大抛光精度 Ra0.8-1.6μm Ra≤0.4μm
磨具切换时间 15-20分钟 <3分钟
重型工件适配 最大5吨 最大20吨
能耗比 15kW/㎡ 9.6kW/㎡

五、典型应用场景

  • 压力容器制造:封头内壁镜面处理

  • 化工设备:大型反应罐体外表面抛光

  • 食品机械:不锈钢罐体焊缝精加工

  • 新能源装备:电池壳体抛光

注:设备标配3C认证电气系统,可选配机械臂自动上下料模块(需额外增加2.5m工作空间)

 

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