数控设备数据采集MES集成系统

项目背景

为全面提升杭州客户生产车间的设备利用率与生产管理水平，需要对现有生产设备进行智能化改造与数据接入。该项目旨在：

1. 提高设备利用率：通过实时采集设备运行状态，减少闲置与等待时间。

2. 精准分析瓶颈环节：基于采集数据，找出机床使用过程中的制约因素，优化生产节拍。

3. 科学量化加工参数：对设备进给、转速、功率、倍率等核心加工参数进行实时记录与分析。

4. 实时监控设备健康状态：预警异常运行状态，保障生产安全与稳定性。

计划纳入数据集成范围的设备包括：

• 数控机床（CNC）

• 焊接设备

• 抛光设备

• 其他关键生产设备
  合计 20台。

总体接入方案

实施方：安徽鑫艺达抛光机械股份有限公司（项目主导）

技术路线：

1. 边缘计算网关部署

   • 在生产现场安装边缘计算网关，实现多协议、多品牌设备的数据接入与标准化处理。

2. 网络通信模块配置

   • 通过有线/无线网络模块，实现设备与数据网关的稳定通信。

3. 数据加密与API集成

   • 采用 API Library 将采集到的运行数据加密打包，确保数据在传输过程中的安全性与完整性。

4. MQTT物联网服务器对接

   • 将加密数据发送至 MQTT IoT Server，实现设备数据的高效、低延迟传输。

5. AI大模型分析与MES系统对接

   • AI大模型对汇总数据进行分析，生成可视化报表与优化建议。

   • 分析结果及原始数据均同步至 MES系统（制造执行系统），用于生产计划、工艺优化和维护决策。

注：
MES系统（Manufacturing Execution System）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，用于生产调度、质量追溯、工艺管理及设备状态监控。