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五轴数控抛光机-(高精度数控镜面抛光机)
设备主要用于抛磨不锈钢筒体、锥体和封头及连体件内外壁的磨削抛光，由十字架主机、磨头组件、冷却循环系统、电气控制系统、气动系统工件转台组成。本系统抛头电机、转盘及其他相关部件均按照湿式抛光工艺设计，湿式砂带抛光使磨削粉尘在水的冲洗下，流出工件表面，水经过简单沉淀、过滤可循环使用，实现零污染，符合国家环保要求，采用磨头主轴伺服旋转技术，提高磨削效率的同时也提高了表面抛磨效果。
五轴数控抛光机-高精度数控镜面抛光机（利拉伐定制款）
- 产品介绍
- 产品视频
高精度数控镜面抛光机（利拉伐定制款）
核心特点
| 特点 | 技术亮点 |
|---|---|
| 8K级镜面抛光 | 粗糙度Ra≤0.1µm，纹路一致性控制 |
| 军工级防爆设计 | 主轴IP65防爆伺服电机+6台IP54防尘电机 |
| 西门子828D数控 | 高精度轨迹控制，18-25分钟/件 |
| 全封闭集尘系统 | 定制化除尘，符合严苛环保要求 |
| 量产级稳定性 | 批次工件表面一致性＞98% |
技术规格
1. 设备基础参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 外形尺寸 | 2300×2600×2700mm（长×宽×高） |
| 控制系统 | 西门子828D数控系统 |
| 驱动配置 | 1×IP65防爆主轴伺服电机 + 6×IP54防尘伺服电机 |
| 防护等级 | 整体防爆护罩+独立电机防尘罩 |
2. 工件加工指标
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 原材料 | 不锈钢2B表面（初始Ra≈0.3-0.5µm） |
| 抛光时间 | 18-25分钟/件（封头或桶身） |
| 表面质量 | 8K镜面（Ra≤0.1µm），纹路一致 |
| 适用材质 | 304/316L不锈钢 |
工艺优势
✔ 超精密抛光
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采用多轴联动补偿技术，消除传统抛光中的"桔皮纹"
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自适应压力控制系统，确保曲面区域均匀磨削
✔ 防爆安全设计
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主轴电机IP65防护，可耐受抛光粉尘环境
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6台辅助电机加装防尘罩，延长使用寿命
✔ 智能生产管理
-
西门子828D系统记录每件抛光参数，实现质量追溯
-
可选配AI视觉检测模块（需定制）
效能对比
传统手工抛光： - 耗时60-90分钟/件 - Ra≈0.2-0.3µm - 纹路一致性＜70% 本设备： - 仅18-25分钟/件 - Ra≤0.1µm - 一致性＞98%
应用场景
▸ 高端不锈钢容器封头抛光（制药/食品级）
▸ 精密仪器外壳镜面处理
▸ 要求8K镜面的特种设备制造
注：本设备为利拉伐定制型号，核心防爆设计适用于易燃粉尘环境，标准版可取消防爆配置降低成本。
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