槽罐车数控抛光机

适用于槽罐车罐身外表面的抛光处理,可以满足各尺寸各形状批量生产

槽罐车数控抛光机

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一、内容介绍

筒体抛光机是一款专门针对不锈钢罐体、槽罐车以及压力容器等金属表面进行自动化抛光处理的设备。设备采用双伺服磨头系统,配合智能恒压控制和自动加蜡装置,可实现高效、稳定、精准的抛光效果。相比传统人工方式,该设备不仅能显著提升效率,还能降低人工成本与安全风险,广泛应用于食品、医药、化工、新能源和水处理等行业。


二、产品特点

  • 双伺服磨头系统:连续磨削与抛光,一次完成,效率提升30%以上;

  • 智能压力控制:进口传感器实时监测,实现自动恒定压力,无需人工干预;

  • 自适应加工能力:兼容不同尺寸与形状的罐体,实现批量化抛光;

  • 自动加蜡装置:精准供蜡,适配麻轮与布轮抛光工艺;

  • 摆动式磨头:凸轮摇摆机构(10–20mm),提升表面均匀性与光洁度;

  • 高效除尘系统:粉尘收集率≥85%,保障清洁、安全的生产环境。


三、技术参数

项目 参数/配置
外形尺寸 3200×2000×4500mm (长×宽×高)
设备总质量 3200KG
总功率 30Kw
加工精度 Ra≤0.8—1.6μm(逐次抛光)
横梁行程 有效1.5m / 总长3m
行走轨道 22kg/m轻轨 (GB11264-89标准)
台车驱动 带刹车调速电机,多向变速行走

四、加工范围与应用领域

  • 加工范围:适用于筒体罐体、槽罐车罐身外表面及各类不锈钢压力容器的批量化抛光;

  • 应用领域

    • 食品饮料行业:啤酒发酵罐、乳品储罐;

    • 医药化工行业:制药反应釜、化工储罐;

    • 新能源行业:LNG储罐、能源装备焊缝抛光;

    • 水处理行业:纯水罐、净化设备;

    • 高端制造:军工及镜面级精密容器。

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